ドライキープよくあるご質問

1. サンプルをご用意しております。
出荷量につきましてはお客様の用途や使用方法、使用環境などを伺い、考慮させていただきます。
まずはお気軽にお問い合わせください。

2. 樹脂ペレット自体に吸湿機能を持たせたものなので、成型加工が可能です。
成形した製品自体が乾燥機能を発揮します。
包装工程の簡略化、乾燥剤を入れる事が難しい環境での使用に適しています。

3. S-KIDとは、熱可塑性樹脂（低密度ポリエチレンなど）に吸湿剤を練りこんだペレット状プラスチック製品の当社製品名です。
ほとんどの熱可塑性樹脂の加工方法に対応しております。
このS-KIDから作られた成型物全般のことをドライキープと呼んでいます。
ドライキープの種類は、フィルムタイプ、シートタイプ、シールタイプ、ボトルタイプなどがあります。
熱可塑性樹脂とは、加熱するとプラスチックが軟化し、冷やすと固まる性質のある樹脂のことです。
加工性は良いですが、熱にかけると軟化するため耐熱性は良くありません。
種類：ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、飽和ポリエステルなど

4. 過去の採用実績は、医薬品のボトルやアルミパウチ、 精密部品への組み込みがあります。

• 湿気の再放出をしない
• 湿度を一定域まで降下させる
• ペレット状なので様々な加工が可能
といった特長を持っており、新たな機能も日々研究、開発しております。ご相談下さい。

加工方法例は
• インフレーション成形（多層）
• Tダイ押出
• ブロー成形
• 射出成形
• 押出成形
• 真空成形
• 発泡成形
での成形が可能です。

5. ドライキープは化学的に湿度をコントロールします。
湿気を吸着して一定域の湿度状態まで降下します。
また湿気の再放出も起こりません。

6. ペレット状のS-KIDは、プラスチック状の乾燥剤のためさまざまな形状に加工でき、ドライキープとなります。
その中で代表的なドライキープ製品の構造は以下の通りです。

◆フィルム
三層以上の多層構造です。
中間に吸湿層があり、その両側に無添加の樹脂を貼り合わせています。
多層構造にしているのは以下の理由があります。

• 摩耗のために吸湿剤の脱落がないように、最内層には吸湿層を使用していません。
• 外層は、コロナ放電処理や防湿のための層を設けています。

◆シート
ドライキープ単層です。こちらは射出成型で生産しています。

◆ボトル
ブロー成型で多層構造です。
ボトルなどは、外層にガスバリア層を設けているため、層が多くなります。

• 内層
  保護層　LDPEなど
• 中間層
  ドライキープ層
• 外層
  バリア層　PP、HDPEなど

7. ドライキープは、密閉空間内での使用をおすすめしております。
押し入れや床下、壁は空間内が広く密封できないため、ドライキープでは十分な吸湿量が得られない恐れがあります。

8. 基本的に常温においては、再放出しません。
ただし、樹脂が溶解するような温度（低密度ポリエチレンの場合、120℃）になると、ドライキープ内部に取り込まれていた水分が出てきます。

1. 大変申し訳ありませんが、当社では原則、小売販売および個人のお客様への販売はいたしておりません。

ですが、インターネットショッピングサイトに『Happinica（ハピニカ）』を出店し、
当社製品の一部を販売いたしております。
本格導入前のサンプル用途やお急ぎでご入用の方、個人の方へご利用いただいております。
是非、この機会にご利用ください。

• 乾燥剤機能付きアルミ保存袋『ドライキープ』